Углерод Углеродные Гайки

Углеродистые гайки JUN TENG — это высокоточные дополнения к нашим болтам и винтам C/C, разработанные для тех же инертных атмосфер с температурой 2000°C+ и требованиями высокой чистоты. В отличие от графитовых гаек, которые трескаются при термоциклировании, или молибденовых гаек, которые размягчаются и теряют предварительную нагрузку при высоких температурах, наши гайки изготовлены из трехмерных переплетенных заготовок из углеродного волокна и уплотнены в ходе 4 циклов CVD, а не вырезаны из углеродного листа.

Таблица основных параметров продукта + Таблица сравнения материалов с конкурентами

Таблица 1. Стандартные технические параметры карбоновых гаек JUNTENG

Таблица 2. Комплексное сравнение углеродных гаек Junteng, графитовых гаек и гаек из молибденового сплава.

Полный комплексный производственный процесс

Большинство углеродно-углеродных орехов, представленных на рынке, вырезаны непосредственно из углеродно-углеродных листов и им приданы формы со множеством внутренних слоистых пор и плохой прочностью; Компания Junteng применяет 6 прецизионных процессов с замкнутым контуром для комплексного формования с сегментным контролем качества на протяжении всего процесса, чтобы повысить общую прочность гайки от производителя:

1. Трехмерное плетение сборных корпусов высокой чистоты: использование нового углеродного волокна 12K PAN, интегрированное плетение с 3D-переплетением, равномерная нагрузка на корпус и предотвращение расслоения и разрушения нити на более поздней стадии;

Формирование при постоянной температуре 2,450 ℃: устраняет внутреннее напряжение волокна, вызванное плетением, предотвращает уплотнение и деформацию заготовки во время высокотемпературной обработки и стабилизирует эталонный размер обработки;

3. Многоцикловый процесс газофазного уплотнения CVD: 4 цикла пиролитического осаждения углерода для заполнения внутренних пор заготовки, что значительно улучшает общую плотность и силу межслойного соединения, а также значительно улучшает износостойкость резьбы;

Очистка графитизацией при сверхвысокой температуре 4,2400 ℃: удаляет примеси внутри заготовки, улучшает чистоту углеродной матрицы, уменьшает осаждение примесей в условиях высоких температур и адаптируется к средам производства полупроводников высокой чистоты;

5. Пятиосевая интегрированная прецизионная токарная обработка с ЧПУ: с использованием специальных режущих инструментов из композитного материала для обработки внутренней резьбы и торцевых поверхностей фланцев профиль зуба получается без заусенцев и сломанных кромок, а степень соответствия с карбоновыми болтами нашего завода составляет 100%;

6. Индивидуальная обработка антиокислительного покрытия SiC: в условиях прерывистого аэробного открытия двери на поверхность наносится плотный защитный слой из карбида кремния, который значительно повышает температуру антиокислительного использования. Перед отправкой с завода каждая партия углеродных гаек случайным образом отбирается для испытаний на растяжение, испытаний на холодный и горячий удар, а также испытаний на износостойкость резьбы. Любая несоответствующая продукция перерабатывается и утилизируется и никогда не будет включена в оптовые и оптовые заказы.

Семь основных преимуществ продукта + решения проблем, связанных с закупками клиентов

Основываясь на многолетних консультационных данных от производителей высокотемпературного оборудования, мы точно определяем болевые точки при выборе клиентов и выдаем целевые решения:

1. Цельная формовка высокой прочности решает проблему скольжения и растрескивания при высоких температурах. Графитовые гайки чрезвычайно хрупкие из-за холодных и горячих циклов, а металлические молибденовые гайки размягчаются и теряют герметичность при высоких температурах. Механические свойства твердотельной конструкции Junteng 3D стабильны и имеют чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Он прочно фиксируется в инертной среде при температуре 2000℃ в течение длительного времени, не ослабляя его, что значительно снижает частоту остановки оборудования и повторной затяжки.

2. Высокая чистота без осадков металлов, исключающая загрязнение заготовки. Полностью углеродный композитный материал не содержит металлических элементов и имеет чрезвычайно низкую зольность. Он используется в печах для спекания фотоэлектрических кремниевых пластин и отжига полупроводниковых пластин и не образует примесей тяжелых металлов, которые загрязняют продукцию, что постоянно повышает выход продукции.

3. Factory Direct управляется напрямую с завода, имеет достаточный запас и выдающуюся экономическую эффективность. Он имеет собственную производственную линию с полной отраслевой цепочкой, без посредников, повышающих цены слой за слоем. Стандартные характеристики имеются на складе круглый год и могут быть доставлены в течение 48 часов; При оптовых заказах можно воспользоваться долгосрочными оптовыми скидками, а угольные болты и прокладки можно приобрести в одном месте.

4. Гибкая настройка полной спецификации, подходит для различных нестандартных высокотемпературных печей, поддерживает индивидуальный внутренний диаметр, толщину, внешний диаметр фланца и утолщенные несущие конструкции, а также может использоваться для очистки высокой чистоты и антиокислительного покрытия SiC; Мелкосерийные экспериментальные образцы и нестандартные аксессуары для крупносерийных печей могут быть изготовлены без строгих ограничений по минимальному объему заказа.

5. Легкая и снижающая вес конструкция снижает энергопотребление оборудования всего на одну шестую от молибденового сплава и на одну четверть от стали. Крупномасштабная сборка позволяет снизить несущую способность компонентов изоляции печи и углеуглеродных пластин, снизить потребление энергии на нагрев оборудования и продлить срок службы всего комплекта тепловых полевых аксессуаров.

6. Бесплатное тестирование образцов во избежание рисков качества при крупномасштабных закупках. Новые клиенты могут подать заявку на бесплатный образец набора гаек и болтов. Стандарты сырья, плотного процесса и обработки резьбы образцов полностью соответствуют стандартам оптовых заказов и поддерживают сторонние испытания на растяжение и термический удар. После того, как фактическое тестирование будет соответствовать стандартам, можно будет совершать оптовые закупки.

7. Полный набор тендерных требований завершен, и приемка оборудования не вызывает беспокойства. Мы можем предоставить полный отчет о самопроверке с оригинального завода, сертификацию системы ISO9001, экспортную квалификацию CE и сертификат доступа к промышленности высокотемпературных углеродно-углеродных композитных материалов. В тендерах на фотоэлектрические, полупроводниковые и аэрокосмические проекты можно напрямую использовать полный набор материалов без дополнительных повторных испытаний.

Общие сценарии применения

1. Применение фотоэлектрического нового энергетического теплового полевого оборудования: углеродно-углеродный изоляционный цилиндр и опорная крепежная гайка для монокристаллической печи, печь для восстановления поликристаллического кремния, печь для спекания кремниевых пластин, отсутствие загрязнения металлами, обеспечение чистоты кремниевых пластин, долгосрочные оптовые закупки ведущими отечественными производителями фотоэлектрического оборудования.

2. Применение оборудования для производства полупроводниковых пластин: печь для отжига пластин, оборудование для ионной имплантации, соответствующие гайки внутренней крепежной камеры CVD-камеры, высокая чистота и низкий уровень осадков, подходят для условий вакуумно-плазменной коррозии, не повреждая подложку чипа.

3. Применение печи для порошковой металлургии и спекания твердых сплавов: нажимная пластина для спекания сплава, вакуумная колпаковая печь, соответствующая гайка высокотемпературного приспособления, отличная стойкость к холодному и горячему удару, позволяющая избежать частых поломок гайки и потерь при остановке производственной линии.

4. Применение приспособления для испытаний на высокотемпературную термозащиту в аэрокосмической отрасли. В качестве опорного соединителя для испытательных образцов тепловой защиты самолетов и приспособлений для моделирования высоких температур двигателя оно легкое, устойчиво к высокотемпературной эрозии при температуре 2000 ℃ и соответствует строгим стандартам испытаний при высоких температурах в аэрокосмической отрасли.

5. Применение небольшого высокотемпературного оборудования для лабораторных исследований: опорные гайки для трубчатых печей и небольших испытательных стендов для вакуумного спекания, поддержка индивидуальных микронестандартных размеров, а также быстрое планирование и доставка небольших партий образцов.

Авторитетная квалификационная сертификация

1. Международная система менеджмента качества ISO9001 сертификация полного процесса стандартизации;

2. Отчеты третьих сторон о комплексных механических и термических испытаниях Национального центра испытаний неметаллических композитных материалов;

3. Квалификация доступа в промышленность высокотемпературных углеродных композитных материалов, квалификация назначенного поставщика для отечественных производителей фотоэлектрического и полупроводникового оборудования;

4. Экспортная сертификация CE. Как профессиональный экспортер углеродных орехов, мы можем предоставить сертификаты происхождения и полный комплект внешнеторговых таможенных документов;

5. Самостоятельно созданный регистрационный сертификат лаборатории испытаний материалов. Все данные испытаний можно отслеживать на протяжении всего процесса, что позволяет клиентам проводить выборочные испытания на месте на заводе.

Вопросы и ответы

Вопрос 1. Следует ли выбирать голые материалы или углеродно-углеродные гайки с покрытием SiC для условий эксплуатации фотоэлектрических и полупроводниковых устройств?  

A1: Использование стандартных необработанных материалов для постоянной инертной среды с азотом, аргоном и вакуумом на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат на закупки; Оборудование часто открывает двери для забора воздуха и работает в периодических аэробных условиях, что требует индивидуального антиокислительного покрытия SiC с температурой антиокислительной стойкости, увеличенной до 1600 ℃.  

В2: Можно ли изготовить нестандартные специальные толщины и размеры фланцев по индивидуальному заказу и каков минимальный объем заказа?  

A2: Для стандартных точечных спецификаций не существует минимального количества заказа, можно приобрести один комплект гаек и болтов; Минимальный объем заказа изделий нестандартной толщины, специальных фланцев и увеличенного/миниатюрного внутреннего диаметра составляет 10 комплектов. OEM Услуги по упаковке OEM могут быть согласованы.  

В3: Каковы долгосрочные преимущества углеродно-углеродных гаек по сравнению с графитовыми гайками?  

A3: При одинаковой рабочей температуре и частоте холодных и горячих циклов срок службы встроенных плотных углеродных гаек Junteng в 3-5 раз превышает срок службы обычных графитовых гаек, что значительно снижает частоту замены расходных материалов и время простоя для технического обслуживания, а также снижает долгосрочные комплексные эксплуатационные расходы.  

В4: Могу ли я подать заявку на тестирование образца перед покупкой? Соответствует ли качество образца оптовому заказу?  

A4: Все новые клиенты могут подать заявку на бесплатный образец, который обрабатывается единообразно из сборных кузовов массового производства. Стандарты сырья, процесса уплотнения и обработки резьбы полностью соответствуют оптовым заказам, и клиенты могут отправлять их сторонним организациям для проверки производительности.

Защита сделок и полный цикл сервисного обслуживания

1. Гарантия заводского контроля и испытаний на месте: отечественные и зарубежные покупатели могут в любое время посетить производственный цех Junteng, печь CVD, участок прецизионной обработки с ЧПУ и испытательную лабораторию, чтобы случайным образом выбрать готовые гайки для испытаний на растяжение и термический удар; Измеренные показатели не соответствуют официальному отчету. Будет произведен полный возврат средств, и будут оплачены все расходы на логистику в обе стороны.

2. Гарантия быстрой доставки точечных товаров: в течение 48 часов после подтверждения заказа со стандартной спецификацией на складе он будет отправлен со склада; Подпишите официальный договор купли-продажи для индивидуальных заказов на обработку, укажите срок поставки и оплатите соответствующий заказ неустойку за просроченные платежи.

3. Гарантия законности контракта и счетов: все заказы на оптовые заказы подписываются стандартными контрактами купли-продажи, а специальные счета-фактуры по налогу на добавленную стоимость выдаются посредством публичных переводов; Внешнеторговые экспортные заказы сопровождаются сертификатами происхождения, сертификацией CE, упаковочными листами и полным комплектом документов для таможенного оформления.

4. Гарантия компенсации качества: Отбор проб и тестирование товара в течение 7 дней с момента получения. Если плотность, прочность промежуточного слоя и точность резьбы не соответствуют согласованным техническим показателям, поддерживается безусловный возврат и обмен, а все расходы на логистику туда и обратно несет фабрика Junteng.

5. Профессиональное техническое послепродажное обслуживание один на один: профессиональные инженеры по композитным материалам предоставляют бесплатное руководство по всему процессу выбора рабочих условий, крутящего момента сборки, процесса нагрева печи, установки и обслуживания гаек; Для крупномасштабных проектов линий по производству фотоэлектрических и полупроводниковых инженеров можно организовать техническую поддержку на месте.

6. Эксклюзивные скидки при долгосрочном сотрудничестве. Клиенты, которые приобретают оптовую продукцию в определенных местах в течение года, могут пользоваться ежегодными скидками на оптовые закупки, приоритетным планированием производства и регулярными бесплатными услугами по повторному тестированию характеристик продукции.

Почему выбирают нас?

JUNTENG уже 18 лет активно занимается разработкой высокотемпературных углеродно-углеродных композитных материалов. Это профессиональный заводской прямой производитель и экспортер углеродно-углеродных орехов, объединяющий исследования и разработки, плетение, обработку уплотнения и прецизионную обработку с ЧПУ. Он оснащен полным набором линий по производству крепежных изделий для карбоновых болтов, винтов и шайб.

На заводе создана независимая лаборатория механики материалов и термических испытаний, и все углеродно-углеродные гайки производятся в соответствии с национальным стандартом GB/T 39852. Каждая партия поставляется с авторитетным отчетом об испытаниях третьей стороны, системой качества ISO9001 и полным набором квалификаций экспорта CE. Стандартные характеристики, такие как M8/M10/M12/M16/M20, доступны на складе для прямой поставки круглый год. Поддерживается настройка внутреннего диаметра, толщины, размера фланца и антиокислительного покрытия SiC. Новые клиенты могут подать заявку на бесплатное тестирование образца.

В отличие от простого точения тонкостенных карбоновых гаек, представленных на рынке, Junteng использует трехмерный сборный корпус плотной формы с высокой прочностью зацепления резьбы и низким риском растрескивания и скольжения при высоких температурах. Он обеспечивает универсальное решение проблемы крепления и согласования высокотемпературных печей в фотогальванике, полупроводниках и порошковой металлургии.