Карбоновые пластины

Карбоновые пластины JUN TENG разработаны для самых требовательных высокотемпературных сред — до 2800°C в инертной атмосфере. В отличие от графитовых или металлических пластин, которые трескаются, деформируются или расслаиваются при термоциклировании, наши углеродно-углеродные пластины сохраняют структурную целостность в течение тысяч циклов нагрева и охлаждения. Секрет заключается в нашем запатентованном многоцикловом процессе CVD-уплотнения, который заполняет каждую внутреннюю пустоту пиролитическим углеродом, создавая материал, который легкий (1/4 плотности графита), теплопроводный и удивительно прочный.

Полная таблица технических параметров продукта и таблица сравнения аналоговых продуктов

Все данные в таблице получены от независимых сторонних авторитетных испытательных учреждений, отчеты об испытаниях могут быть предоставлены вместе с товарами для проверки заказчиком и подачи заявок на участие в торгах.

Таблица 1. Основные технические параметры углеродно-углеродной композитной пластины JUNTENG

Таблица 2 Сравнительная таблица углеродно-углеродных пластин JUNTENG и обычных рыночных углеродно-углеродных пластин

Независимые исследования и разработки производственного процесса

В отличие от единственного процесса плетения ткани из однонаправленного углеродного волокна, углеродно-углеродные пластины Junteng имеют шесть высокотехнологичных барьеров для входа в основной производственный процесс. Каждый процесс проверяется на протяжении всего процесса для контроля качества продукции от источника.

1. Плетение сборных корпусов из углеродного волокна высокой чистоты. Используя новое непрерывное углеродное волокно 12K и применяя технологию двумерного плоского плетения или трехмерного переплетения, сотканы однородные и плотные сборные корпуса, чтобы избежать проблемы свободных тел в переработанных материалах некачественной продукции;

2. Высокотемпературная предварительная окислительная обработка: тканый сборный корпус предварительно окисляется в печи с постоянной температурой 450 ℃, чтобы устранить внутреннее напряжение в волокнах и заложить основу для последующего плотного формования;

3. Многоцикловое химическое уплотнение пара CVD (основной процесс): выполните 4-6 циклов осаждения из паровой фазы, чтобы равномерно заполнить зазоры в теле волокна пиролитическим углеродом, что значительно повышает плотность плиты и решает проблему свободных пор внутри обычных углеродных плит;

4. Сверхвысокотемпературная графитация: полуфабрикат отправляется в печь графитизации при температуре 2400 ℃ для высокотемпературной кристаллизационной обработки, которая улучшает теплопроводность и механическую прочность плиты при высоких температурах;

5. Прецизионная обработка с ЧПУ: в соответствии с индивидуальными чертежами заказчика, полная прецизионная обработка, такая как резка, сверление, долбление, полировка и т. д., для удовлетворения требований к размерной точности прецизионного термического полевого оборудования;

6. Обработка антиокислительным покрытием (опция). Для клиентов, использующих условия слабого окисления, на поверхность платы можно распылить высокотемпературный антиокислительный защитный слой, чтобы продлить срок службы продукта.

Каждый готовый углеродный лист перед отправкой с завода проходит испытания на плотность, устойчивость к изгибу и устойчивость к тепловому удару. Неквалифицированные полуфабрикаты подвергаются прямой переработке или списанию и никогда не поступают в оптовые каналы или каналы оптовых заказов.

Семь основных преимуществ продукта и целевые решения проблем клиентов

Основываясь на тысячах записей консультаций с промышленными клиентами, мы разобрались в основных трудностях при покупке углеродно-углеродных пластин1, сопоставили эксклюзивные преимущества Junteng одно за другим и предложили соответствующие решения:

1. Сверхвысокая термостойкость и стабильная структура, решающая проблему растрескивания и расслоения листового металла. Большинство производителей используют листовой металл в течение длительного времени при сверхвысоких температурах, что делает его склонным к растрескиванию, расслоению и деформации. Процесс циклического уплотнения Juntengduo плотно объединяет волокна с пиролитическим углеродом и может выдерживать тысячи холодных и горячих циклов без повреждений, что делает его пригодным для долгосрочной непрерывной работы производственных линий.

2. Фабрика осуществляет прямые поставки без посредников, сочетая высокое качество и доступную цену. Являясь прямым производителем углеродно-углеродных композитных материалов с 18-летним глубоким опытом работы в отрасли, мы располагаем собственным полным комплектом производственного оборудования и не имеем дилерских наценок. По сравнению с торговцами с такими же характеристиками плотности торговцы имеют значительное ценовое преимущество, а крупномасштабные закупки могут пользоваться долгосрочной оптовой преференциальной политикой.

3. Полноразмерные гибкие услуги по настройке для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Стандартные размеры доступны для немедленной поставки на складе круглый год; Поддержка индивидуальной настройки любой длины, ширины, толщины, положения отверстий, корпуса канавки, полировки и антиокислительного покрытия. Как небольшие платы для лабораторных испытаний, так и подложки для больших тепловых полей для печей могут быть изготовлены по запросу без строгих ограничений по минимальному объему заказа.

4. Отличная теплопроводность и легкая текстура, снижающие энергопотребление оборудования. Плотность углеродно-углеродной плиты составляет всего 1/4 от графитовой плиты, с быстрой и равномерной теплопроводностью, что может эффективно снизить потребление энергии при нагреве печи и снизить долгосрочные затраты на электроэнергию для клиентов; Легкие материалы также позволяют снизить несущую способность корпуса печи.

5. Коррозионная стойкость, стабильные химические свойства, подходят для особых условий работы, не вступают в реакцию с инертными газами, такими как азот, аргон, вакуум и т. д., противостоят коррозии паров металлов в высокотемпературных печах, не подвергаются химическому разрушению и широко используются в агрессивных термических полевых средах, таких как полупроводники и спекание металлов.

6. Бесплатная услуга тестирования образцов, снижающая стоимость покупки методом проб и ошибок. Новые клиенты могут подать заявку на получение бесплатных образцов углеродно-углеродных плит, а сырье и процессы изготовления образцов полностью соответствуют оптовым заказам. Клиенты могут отправлять сторонние организации на тестирование и размещать официальные заказы только после соблюдения стандартов производительности, чтобы избежать рисков качества при крупномасштабных закупках.

7. Может быть предоставлен полный набор квалификаций и отчетов об испытаниях, беспрепятственный и беспроблемный прием заявок, а также полные вспомогательные материалы: отчет о заводской самоинспекции, сертификация ISO9001, квалификация доступа к высокотемпературным углеродным композитным материалам в промышленности, данные о плотности продукта и механических испытаниях. Государственные торги и целевые закупки крупных компаний позволяют напрямую использовать полный комплект документов без необходимости повторного тестирования.

Сценарии применения в различных отраслях и сегментированное использование

1. Применение компонентов теплового поля в фотоэлектрической промышленности: несущая пластина печи для спекания кремниевых пластин, опорная рама теплового поля, теплоизоляционная углеродная пластина. Высокая термостойкость и низкое осаждение примесей обеспечивают производительность производства кремниевых пластин, и многие производители фотоэлектрического оборудования закупают его оптом в течение длительного времени.

2. Применение в производстве полупроводниковой электроники: подложка печи для отжига пластин, приспособление для ионной имплантации, футеровка высокотемпературного реактора. Содержание примесей чрезвычайно низкое, точность размеров стабильна и соответствует стандартам высокоточного производства полупроводников.

3. Применение печи для спекания порошковой металлургии и металлов: лоток для спекания порошка сплава, высокотемпературная форма, опорная пластина для термической обработки металла. Превосходная стойкость к термическому удару позволяет избежать частой замены растрескивающихся плат и сократить потери из-за простоя производственной линии.

4. Применение в области горячей обработки композитных материалов: формовочные формы для композитов из углеродного волокна, приспособления для высокотемпературной отверждения, футеровочные плиты для печей вакуумного горячего прессования, замена громоздких графитовых форм и достижение облегчения производства.

5. Назначение лабораторного исследовательского оборудования: небольшая футеровка высокотемпературной трубчатой ​​печи, экспериментальный стол для спекания, индивидуальная пластина для тестирования микроуглерода, заказы на небольшие партии образцов без сложных требований к минимальному количеству заказа.

Инструкции по эксплуатации продукта и важные меры предосторожности

Инструкция по использованию и эксплуатации

1. Перед установкой: очистите поверхность углеродно-углеродной плиты от пыли и остатков обработки, чтобы избежать испарения примесей и загрязнения заготовки при высоких температурах;

2. Работа печи: доска укладывается ровно на опору печи, чтобы избежать силы сжатия в одной точке, а зазор теплового расширения сохраняется в зависимости от размера доски;

3. Стандарт нагрева: используйте сегментированный нагрев со скоростью нагрева не более 8 ℃/мин, чтобы предотвратить быстрый нагрев, вызывающий внутренние трещины от термического напряжения;

4. Ежедневное обслуживание: после длительного использования в инертной среде регулярно удаляйте и очищайте поверхностные металлические отложения, чтобы продлить срок службы.

Важные меры предосторожности

1. Эта углеродно-углеродная пластина не подходит для длительного использования в условиях окисления воздуха при температуре выше 400 ℃; Если вам необходима антиокислительная защита, заранее закажите индивидуальный вариант с антиокислительным покрытием;

2. В процессе установки избегайте прямого воздействия острых металлических предметов на поверхность доски, чтобы не повредить волокна поверхности;

3. Среда хранения должна быть сухой и герметичной, чтобы предотвратить впитывание влаги. Влажные доски необходимо обжигать при низких температурах перед подачей в высокотемпературную печь;

4. Запрещается использовать для протирания поверхности платы сильные чистящие растворы кислот и щелочей. Для очистки можно использовать только сухую ткань, не содержащую пыли.

Авторитетная квалификационная сертификация

1. Международная сертификация системы менеджмента качества ISO9001, стандартизированный контроль производства на протяжении всего процесса;

2. Отчет сторонних испытаний Национального центра испытаний неметаллических композиционных материалов (комплексные испытания плотности, сопротивления изгибу, термостойкости и других показателей);

3. Квалификация доступа в промышленность высокотемпературных углеродных композитных материалов, признанная отечественными производителями фотоэлектрического и полупроводникового оборудования;

4. Экспортная сертификация CE. Как профессиональный экспортер углеродно-углеродных панелей, мы можем предоставить полную документацию по таможенному оформлению внешней торговли и поддержать экспорт больших объемов зарубежных заказов;

5. Завод имеет собственный регистрационный сертификат лаборатории физических испытаний, и все данные испытаний отслеживаются, что позволяет клиентам выбирать случайные образцы и тестировать на заводе.

О нас

JUNTENG является профессиональным производителем и прямым экспортером углеродных пластин с 18-летним опытом независимых исследований и производства. Компания имеет полную производственную цепочку от плетения преформ из углеродного волокна, химического осаждения из паровой фазы и до высокотемпературной графитации. На нашем заводе построена профессиональная лаборатория физических испытаний, которая может в режиме реального времени определять различные показатели, такие как теплопроводность, прочность на изгиб и термостойкость углеродно-углеродных листов. Вся продукция производится строго в соответствии с национальными стандартами композитных материалов, с полным набором отчетов о сторонних испытаниях, сертификацией системы управления качеством ISO9001 и квалификационными сертификатами отрасли высокотемпературных материалов.

Карбоновые пластины с обычными характеристиками доступны на складе круглый год и поддерживают индивидуальные размеры, толщину и обработку поверхности. Мы можем выполнять заказы на образцы небольших партий и закупки крупных партий целиком, а новые клиенты могут подать заявку на бесплатное тестирование образцов. В отличие от обычных углеродных продуктов с низкой плотностью, представленных на рынке, Junteng использует многоцикловый процесс уплотнения, который обеспечивает стабильную внутреннюю структуру и более длительный срок службы.

Часто задаваемые вопросы и ответы

В1: Углеродную плиту какой плотности мне следует выбрать для своего печного оборудования?  

A1: Низкая плотность 1,45-1,55 г/см³, подходит для изоляционной арматуры; Средняя плотность 1,6–1,7 г/см³ — это основная модель универсальных пластин, несущих тепловое поле, с достаточным запасом; Высокая плотность 1,75–1,85 г/см³ используется для спекания приспособлений с высокими нагрузками и частыми холодными и горячими циклами, обеспечивая производство с индивидуальной плотностью.

В2: Можно ли обрабатывать углеродные углеродные листы в соответствии со специальными размерами чертежей? Каков минимальный объем заказа? 

A2: Заготовки стандартного размера не имеют минимального количества заказа и могут быть приобретены всего за 1 штуку; Минимальный объем заказа изделий по индивидуальному заказу с нестандартными специальными размерами и пазами для сверления составляет 1 заготовку; Мы также можем договориться об услугах по упаковке OEM OEM.

В3: В чем разница в сроке службы продукции Junteng и обычных углеродных листов?  

A3: При одинаковых условиях рабочей температуры и частоты циклов срок службы углеродного листа Juntengduo с циклическим уплотнением в 3-5 раз дольше, чем у одного простого уплотненного обычного продукта, что эффективно снижает частоту замены клиентом и совокупные затраты.

В4: Могу ли я подать заявку на получение тестовых образцов перед оптовой закупкой?  

A4: Все новые клиенты могут подать заявку на получение бесплатных образцов, а материалы образцов, производственные процессы и оптовые заказы полностью соответствуют друг другу. Мы помогаем клиентам отправлять сторонние организации на тестирование производительности.

Защита сделок и полный цикл сервисного обслуживания

1. Гарантия заводского контроля: отечественные и зарубежные покупатели могут в любое время посетить производственный цех Junteng, печь CVD-уплотнения и испытательную лабораторию, чтобы случайным образом выбрать готовые платы для испытаний на плотность и термостойкость; Измеренные данные не соответствуют официальному отчету. Будет произведен полный возврат средств, и все расходы на логистику будут оплачены.

2. Гарантия доставки точечных товаров: товары будут отправлены в течение 48 часов после подтверждения спецификаций заказа; Подпишите официальный договор на обработку индивидуальных заказов с указанием периода доставки и выплатите заранее оцененные убытки за просроченные платежи.

3. Гарантия законности контракта и счетов: все крупномасштабные заказы подписываются стандартными контрактами купли-продажи, а специальные счета-фактуры по налогу на добавленную стоимость выдаются посредством публичных переводов; Экспортные заказы предоставляют сертификаты происхождения, сертификацию CE и полный комплект документов для таможенного оформления.

4. Гарантия компенсации качества: Отбор проб и тестирование в течение 7 дней с момента получения товара. Если согласованные технические показатели не будут достигнуты, будет произведен безоговорочный возврат и обмен, а все расходы по доставке туда и обратно будет нести фабрика Junteng.

5. Профессиональное техническое послепродажное обслуживание: профессиональные инженеры по композитным материалам предоставляют индивидуальные бесплатные рекомендации по подбору корпуса печи, настройке кривой повышения температуры, установке и обслуживанию пластин; Крупномасштабные проекты линий по производству фотоэлектрических и полупроводников могут привлечь инженеров для оказания технической поддержки на месте.

6. Преференциальная политика долгосрочного сотрудничества: долгосрочные оптовые клиенты получают эксклюзивные скидки на ежегодные оптовые закупки, приоритетное планирование производства и бесплатные регулярные услуги по повторному тестированию производительности.