300 г однонаправленной ткани из углеродного волокна

Спецификации армированной углеродной ткани, представленной на рынке, разнообразны и сложны, из-за чего большинству покупателей трудно отличить применимые границы 200-граммовой и 300-граммовой углеродной ткани. Выбор неправильного материала может легко привести к инженерным опасностям, таким как недостаточная несущая способность и резкий рост затрат из-за многослойного соединения.

JUN TENG уже 18 лет активно занимается производством армирующих материалов. Опираясь на собственную научно-исследовательскую лабораторию и стандартизированную ткацкую производственную линию, компания точно создала эту однонаправленную ткань из углеродного волокна плотностью 300 г, специально разработанную для строительных и мостовых проектов со значительно повышенными нагрузками и строгими требованиями к несущей способности.

Весь процесс производства продукта соответствует национальным стандартам армирования GB50367-2013 и GB50728-2011. В отличие от низкокачественной углеродной ткани, производимой небольшими мастерскими, которые не проходят тестирование и имеют ложные параметры маркировки, наша компания сохраняет образцы партии для каждого рулона 300-граммовой углеродной ткани и выдает сторонний отчет об испытаниях с печатью CMA для каждой партии.

Все параметры измеряются и публикуются, что позволяет покупателям напрямую использовать их для надзора и проверки, архивирования проекта, а также избежать рисков технической приемки от источника. Это предпочтительный материал для усиленной арматуры, рекомендуемый проектными институтами и компаниями по строительству арматуры.

Спецификации продукта и дифференцированная логика проектирования

Многие клиенты не понимают, в каких случаях необходимо использовать однонаправленную ткань из углеродного волокна плотностью 300 г. Основное различие заключается в количестве наполнителя волокна и несущей способности единицы: 300 г представляют собой вес нетто 300 г на квадратный метр углеродной ткани. По сравнению с углеродной тканью весом 200 г содержание углеродного волокна увеличено на 50%, а прочность на растяжение одного слоя значительно улучшена. Нет необходимости укладывать и склеивать несколько слоев, что снижает затраты, связанные с клеем, рабочей силой и периодом строительства. Сырье выбрано из совершенно нового предшественника углеродного волокна 12K PAN класса T700 без смешивания переработанных отходов или измельченных волокон. Применяется однонаправленный централизованный процесс плетения, при котором 95% углеродных волокон равномерно расположены вдоль направления напряжения, а для бокового ограничения используется только тонкая термоплавкая пряжа, что обеспечивает отсутствие рассеивания растягивающей силы. Полностью автоматическое ткацкое оборудование с постоянной температурой строго контролирует допуск по толщине, в результате чего на поверхности ткани отсутствуют разрывы волокон, взлохмачивание и отклонения пряжи. Он мягок и легко подходит для различных компонентов неправильной формы, таких как балки, колонны, изогнутые опоры и стены туннелей.

Сравнительная таблица фактических характеристик в соответствии с национальными стандартами

Основные преимущества целевого проектирования

1. Однослойный дизайн рассчитан на большие нагрузки., что значительно снижает комплексные затраты на строительство. Для проектов с большим шагом нагрузки, таких как надстройка этажей на заводах, фундаментов для тяжелого оборудования и мостов с большими пролетами, 200-граммовая углеродная ткань часто требует 2–3 слоев склеивания. Тем не менее, ткань из однонаправленного углеродного волокна весом 300 г может достичь проектной несущей способности с помощью одного слоя, сокращая строительные процессы, расходные материалы для клея и затраты на рабочую силу, а также сокращая период строительства более чем наполовину.

2. Тонкий и легкий, не нарушая несущую систему первоначального здания. Углеродное волокно имеет собственный вес всего лишь 1/4 от веса стали, а общая толщина после склеивания составляет менее 3 мм, что не увеличивает поперечное сечение балки и колонны и не занимает высоту потолка в помещении. По сравнению со схемами стального скрепления и армирования с увеличением поперечного сечения, он не добавляет дополнительных постоянных нагрузок к исходной конструкции, что делает его пригодным для модернизации старых зданий и несущих чувствительных конструкций.

3. Всепогодная и долговечная защита., что снижает затраты на последующую эксплуатацию и техническое обслуживание. Углеродная проволока естественным образом не ржавеет, устойчива к кислотам и щелочам и устойчива к эрозии солевыми брызгами, что позволяет стабильно использовать ее в сильно агрессивных средах, таких как прибрежные мосты, канализационные бассейны и здания химических заводов, в течение 50 лет. В сочетании с соответствующим пропитывающим клеем для образования герметичного защитного слоя нет необходимости в регулярном удалении ржавчины и антикоррозийном обслуживании после завершения работ, что делает его экономически эффективным решением для долгосрочных проектов.

4. Конструкция имеет высокий уровень отказоустойчивости., позволяя даже новичкам производить стабильную работу. Ткань гибкая и податливая, что позволяет плотно прилегать к стыкам балок и колонн и арочным поверхностям, снижая риск образования вмятин и коробления кромок. Строительство не требует большого подъемного оборудования или горячей резки, что приводит к низкому пылевому и шумовому загрязнению. Один человек может выполнить весь процесс, включая обработку основания, смешивание клея, нанесение ткани и удаление пузырьков.

5. Экологичность, подходит для различных общественных зданий. Продукт не содержит формальдегида, имеет низкое содержание летучих органических соединений и соответствует стандартам огнестойкости, что позволяет строить его в густонаселенных районах, таких как жилые дома, школы, больницы и торговые центры. Полный комплект квалификационных документов обеспечен, что обеспечивает высокий процент приема от надзорных органов и отделов жилищного строительства.

Точно адаптируется к инженерным сценариям.

1. Промышленная техника для тяжелых нагрузок:балки цехов, основания тяжелого оборудования, расширение и реконструкция завода, сейсмическое усиление плит перекрытий, выдерживающих высокие нагрузки;

2. Муниципальная транспортная инфраструктура:усиление и повышение несущей способности высокоскоростных мостов, городских эстакад, коробчатых балок тоннелей и опор мостов;

3. Специальная коррозионная техника:ремонт береговых доков, резервуаров для очистки сточных вод, резервуаров для хранения химикатов, подземных инженерных тоннелей;

4. Масштабный коммерческий ремонт:подземный паркинг, надстройка этажей в торговых центрах, усиление несущих балок и колонн высотных зданий.

JUN TENG Полноценная поставка и техническая поддержка

Как фабрика с 18-летним опытом прямых продаж из источника, JUN TENG преодолевает порог закупок и адаптируется к потребностям клиентов разных размеров:

1. Гибкая модель закупок:Для крупномасштабных проектов мы предлагаем многоуровневые базовые цены для оптовых заказов. Для небольших проектов по техническому обслуживанию мы поддерживаем спорадические розничные продажи без требований к минимальному объему заказа. При необходимости мы можем изготовить специальные ширины, длины и упаковочные этикетки для реализации нестандартных проектов.

2. Точечные товары и образцы услуг:Фабрика круглый год резервирует тысячи рулонов спотового товара, обеспечивая быструю доставку при размещении заказа в тот же день. Мы также обеспечиваем бесплатную доставку образцов, что позволяет клиентам проверить текстуру, толщину и прочность на разрыв на месте перед совершением оптовых закупок.

3. Интегрированные вспомогательные материалы:Единая поставка пропиточного клея, грунтовки и ремонтного клея из одной системы, обеспечивающая совместимость материалов и исключающая расслоение и впадины, вызванные смешиванием материалов разных марок.

4. Расширение профессиональных технических возможностей:Старшие инженеры-строители дают онлайн-ответы в режиме реального времени и предлагают бесплатные справочные планы проектирования армирования. Предлагаются офлайн-курсы практического обучения, позволяющие учащимся, не имеющим подготовки, изучить стандартизированные строительные процессы и самостоятельно реализовывать проекты после их завершения.

JUN TENG имеет 18-летний опыт работы с армирующими материалами из однонаправленного углеродного волокна плотностью 300 г, обладает обширной производственной квалификацией и независимой лабораторией механических испытаний. Мы обслуживаем более 3000 арматурных компаний, проектных институтов и муниципальных образований по всей стране, реализуя десятки тысяч проектов по армированию тяжелых грузов. Мы открыто раскрываем все измеренные данные о производительности, не преувеличивая несущую способность и не делая ложных заявлений, а также поддерживаем клиентов в проведении выборочного отбора проб и проверок. Если измеренные показатели окажутся ниже уровня I национального стандарта, мы безоговорочно обеспечим полный возврат средств или замену и возьмем на себя все расходы на тестирование. Весь процесс закупки сырья, плетения и испытаний отслеживается. Благодаря стабильному уровню повторных покупок, превышающему 95% от постоянных клиентов, мы имеем прочную репутацию в машиностроительной отрасли.